ग्लास कैसे बनाया जाता है, और ग्लास की निर्माण प्रक्रियाएँ और प्रक्रियाएं क्या हैं सीएन संपादक निम्नलिखित विधियों का परिचय देता है।
1. बैचिंग: डिज़ाइन की गई सामग्री सूची के अनुसार, विभिन्न कच्चे माल का वजन करें और उन्हें मिक्सर में समान रूप से मिलाएं।कांच के मुख्य कच्चे माल हैं: क्वार्ट्ज रेत, चूना पत्थर, फेल्डस्पार, सोडा ऐश, बोरिक एसिड, आदि।
2. पिघलाकर, तैयार कच्चे माल को एक समान बुलबुला मुक्त तरल ग्लास बनाने के लिए उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है।यह एक बहुत ही जटिल भौतिक एवं रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रिया है।कांच को पिघलाने का कार्य भट्टी में किया जाता है।भट्टियां मुख्य रूप से दो प्रकार की होती हैं: एक क्रूसिबल भट्टी, जिसमें भट्टी को क्रूसिबल में डाला जाता है और क्रूसिबल के बाहर गर्म किया जाता है।एक छोटे क्रूसिबल भट्ठे में केवल एक क्रूसिबल रखा जा सकता है, और एक बड़े क्रूसिबल भट्ठे में 20 क्रूसिबल तक रखे जा सकते हैं।क्रूसिबल भट्ठा अंतराल उत्पादन है, और अब क्रूसिबल भट्ठा में केवल ऑप्टिकल ग्लास और रंगीन ग्लास का उत्पादन किया जाता है।दूसरा टैंक भट्ठा है, जिसमें भट्ठी के पूल में फ्रिट को पिघलाया जाता है और कांच के तरल स्तर के ऊपरी हिस्से पर खुली आग से गर्म किया जाता है।कांच का पिघलने का तापमान अधिकतर 1300 ~ 1600 ゜ C होता है। उनमें से अधिकांश को लौ द्वारा गर्म किया जाता है, और कुछ को विद्युत प्रवाह द्वारा गर्म किया जाता है, जिसे विद्युत पिघलने वाली भट्टी कहा जाता है।अब, टैंक भट्ठों का उत्पादन लगातार किया जाता है।छोटे टैंक भट्ठे कई मीटर के हो सकते हैं, और बड़े भट्ठे 400 मीटर से भी बड़े हो सकते हैं।
3. पिघले हुए कांच को निश्चित आकार वाले ठोस उत्पादों में बदलना ही फॉर्मिंग है।गठन केवल एक निश्चित तापमान सीमा के भीतर ही किया जा सकता है, जो एक शीतलन प्रक्रिया है।कांच पहले चिपचिपे तरल से प्लास्टिक अवस्था में और फिर भंगुर ठोस अवस्था में बदलता है।निर्माण विधियों को मैन्युअल निर्माण और यांत्रिक निर्माण में विभाजित किया जा सकता है।
ए. कृत्रिम गठन.इसमें (1) निकल क्रोमियम मिश्र धातु ब्लो पाइप का उपयोग करके फूंक मारना, कांच की एक गेंद को उठाना और सांचे में घुमाते समय फूंक मारना भी शामिल है।इसका उपयोग मुख्य रूप से कांच के बुलबुले, बोतलें, गेंदें (चश्मे के लिए) आदि बनाने के लिए किया जाता है। (2) ड्राइंग: बुलबुले बनाने के बाद, एक अन्य कार्यकर्ता इसे शीर्ष प्लेट से चिपका देता है।खींचते समय दो लोग फूंक मारते हैं, जिसका उपयोग मुख्य रूप से कांच की नलियां या छड़ें बनाने में किया जाता है।(3) दबाएं, कांच का एक टुकड़ा उठाएं, इसे कैंची से काटें ताकि यह अवतल सांचे में गिर जाए, और फिर इसे एक मुक्का से दबाएं।इसका उपयोग मुख्य रूप से कप, प्लेट आदि बनाने के लिए किया जाता है। (4) फ्री फॉर्मिंग, सामग्री चुनना और प्लायर, कैंची, चिमटी और अन्य उपकरणों के साथ सीधे हस्तशिल्प बनाना।
बी. यांत्रिक गठन.उच्च श्रम गहनता, उच्च तापमान और कृत्रिम निर्माण की खराब स्थितियों के कारण, मुक्त निर्माण को छोड़कर उनमें से अधिकांश को यांत्रिक निर्माण द्वारा प्रतिस्थापित कर दिया गया है।दबाने, उड़ाने और खींचने के अलावा, यांत्रिक निर्माण में (1) कैलेंडरिंग विधि भी होती है, जिसका उपयोग मोटे फ्लैट ग्लास, उत्कीर्ण ग्लास, तार ग्लास आदि का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। (2) ऑप्टिकल ग्लास का उत्पादन करने के लिए कास्टिंग विधि।
सी. (3) केन्द्रापसारक कास्टिंग विधि का उपयोग बड़े व्यास के ग्लास ट्यूब, बर्तन और बड़ी क्षमता वाले प्रतिक्रिया बर्तन के निर्माण के लिए किया जाता है।यह पिघले हुए कांच को उच्च गति से घूमने वाले सांचे में डालने के लिए है।केन्द्रापसारक बल के कारण, कांच साँचे की दीवार से चिपक जाता है, और घूर्णन तब तक जारी रहता है जब तक कि कांच कठोर न हो जाए।(4) फोम ग्लास के उत्पादन के लिए सिंटरिंग विधि का उपयोग किया जाता है।इसमें कांच के पाउडर में फोमिंग एजेंट मिलाया जाता है और इसे एक ढके हुए धातु के सांचे में गर्म किया जाता है।कांच की हीटिंग प्रक्रिया में कई बंद बुलबुले बनते हैं, जो एक अच्छा गर्मी इन्सुलेशन और ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री है।इसके अलावा, फ्लैट ग्लास के निर्माण में ऊर्ध्वाधर ड्राइंग विधि, फ्लैट ड्राइंग विधि और फ्लोट विधि शामिल है।फ्लोट विधि एक ऐसी विधि है जो तरल ग्लास को फ्लैट ग्लास बनाने के लिए पिघली हुई धातु (टीआईएन) की सतह पर तैरने की अनुमति देती है।इसके मुख्य लाभ उच्च ग्लास गुणवत्ता (सपाट और चमकीला), तेज ड्राइंग गति और बड़ा आउटपुट हैं।
4. एनीलिंग के बाद, कांच के निर्माण के दौरान तीव्र तापमान परिवर्तन और आकार में परिवर्तन होता है, जो कांच में थर्मल तनाव छोड़ता है।यह थर्मल तनाव कांच उत्पादों की ताकत और थर्मल स्थिरता को कम कर देगा।यदि इसे सीधे ठंडा किया जाता है, तो ठंडा होने या बाद में भंडारण, परिवहन और उपयोग के दौरान इसके अपने आप फटने की संभावना होती है (आमतौर पर इसे कांच के ठंडे विस्फोट के रूप में जाना जाता है)।ठंड के विस्फोट को खत्म करने के लिए, कांच के उत्पादों को बनाने के बाद एनीलिंग किया जाना चाहिए।एनीलिंग में गर्मी को एक निश्चित तापमान सीमा में रखना या ग्लास में थर्मल तनाव को स्वीकार्य मूल्य तक खत्म करने या कम करने के लिए कुछ समय के लिए धीमा करना है।
इसके अलावा, कुछ ग्लास उत्पादों को उनकी ताकत बढ़ाने के लिए कठोर किया जा सकता है।इसमें शामिल हैं: भौतिक सख्तीकरण (बुझाना), मोटे शीशे, टेबलटॉप शीशे, कार विंडस्क्रीन आदि के लिए उपयोग किया जाता है;और रासायनिक कठोरता (आयन एक्सचेंज), जिसका उपयोग वॉच कवर ग्लास, एविएशन ग्लास आदि के लिए किया जाता है। कठोरता का सिद्धांत इसकी ताकत बढ़ाने के लिए कांच की सतह परत पर संपीड़न तनाव उत्पन्न करना है।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-12-2022
